純銅散熱
現在散熱拼的是誰能把表面積撐到最大。
一、傳統 vs. 3D 列印 S 型設計 傳統散熱設計 : 結構 : 採用「一片一片」的平行鰭片結構。 面積 : 鰭片間隙固定,單位體積內的總散熱面積較小。 流體阻力 : 流體(水或空氣)進入時阻力較大,流動路徑單一。 製造限制 : 傳統焊接或擠型工藝難以製造複雜的內部流道。 S 型優化設計 : 結構 : 採用 3D 列印技術實現的 S 型連續彎曲流道與拓撲優化結構。 面積 : 透過 S 型設計,在有限空間內大幅增加流體與壁面的接觸面積。 流體阻力 : 進口端設計為窄口以提高流速,減少流動死角。 製造限制 : 散熱效率顯著提升,超越市售鰭片型散熱器(案例可提升約 20%)。 二、設計與製作 確認使用環境需求 繪製產品外觀STEP 繪製晶格(就是這一篇的重點) 3D列印純銅、鋁合金 三、 應用場景 高性能電腦GPU、CPU冷卻系統。 電動車電池與動力系統散熱。 航太電子設備。 工業級熱交換器。
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