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純銅散熱
2026/06/23

現在散熱拼的是誰能把表面積撐到最大。

一、傳統 vs. 3D 列印 S 型設計 傳統散熱設計 : 結構 : 採用「一片一片」的平行鰭片結構。 面積 : 鰭片間隙固定,單位體積內的總散熱面積較小。 流體阻力 : 流體(水或空氣)進入時阻力較大,流動路徑單一。 製造限制 : 傳統焊接或擠型工藝難以製造複雜的內部流道。 S 型優化設計 : 結構 : 採用 3D 列印技術實現的 S 型連續彎曲流道與拓撲優化結構。 面積 : 透過 S 型設計,在有限空間內大幅增加流體與壁面的接觸面積。 流體阻力 : 進口端設計為窄口以提高流速,減少流動死角。 製造限制 : 散熱效率顯著提升,超越市售鰭片型散熱器(案例可提升約 20%)。 二、設計與製作 確認使用環境需求 繪製產品外觀STEP 繪製晶格(就是這一篇的重點) 3D列印純銅、鋁合金 三、 應用場景 高性能電腦GPU、CPU冷卻系統。 電動車電池與動力系統散熱。 航太電子設備。 工業級熱交換器。

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3D列印產品
2026/06/23

3D 列印材料都差不多?其實摸一下就知道差很多。

一、什麼是材質棒? 材質棒是我們精心設計的實體樣品展示工具,旨在幫助您更直觀地了解我們提供的多樣化 3D 列印材料。透過材質棒,您可以親自觸摸、感受不同材料的質地、重量和表面處理效果,從而為您的專案選擇最合適的材料。 二、為什麼需要材質棒? 在進行 3D 列印專案時,選擇正確的材料至關重要。雖然我們的材料說明頁面提供了詳細的規格和介紹,但實際的觸感和視覺效果往往難以透過螢幕完全傳達。材質棒解決了這個問題,讓您能夠: 真實體驗:親自感受材料的硬度、柔韌性和表面紋理。 精準選擇:比較不同材料的特性,確保最終產品符合您的預期。 提升效率:減少因材料選擇不當而導致的重工和時間浪費。 三、包含哪些材料? 我們的材質棒涵蓋了 In Here. 印核工廠提供的主要 3D 列印材料,包括但不限於: 金屬 3D 列印:純銅、不鏽鋼、鋁合金 一般 3D 列印:尼龍、PU 光固化、PLA(黑/白)、PETG、ABS、霧面材質、透明材質、細緻白 翻模材料:矽膠翻模

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3D列印產品
2026/06/23

挑戰重力,重新定義輕量化

一、什麼是拓譜設計? 拓譜設計是一種基於數學和物理運算的先進設計方法。它透過電腦模擬,在給定的設計空間和受力條件下,精確計算出材料的最佳分布。簡單來說,就是「將材料只放在需要受力的地方,去除多餘的重量」。結合我們的 3D 列印技術,這種過去難以用傳統加工方式製造的複雜結構,現在能夠完美實現 二、我們的減重成果 透過最新的拓譜設計技術,我們實現了令人驚嘆的成果: 原始重量:700 克 優化後重量:100 克 減重比例 :高達 85.7% 這項突破性的成果,證明了拓譜設計在減輕重量的同時,依然能維持零件的結構強度。 三、輕量化帶來的優勢 將零件重量從 700 克降至 100 克,能為您的產品帶來哪些實質好處? 1. 提升效能:在航太、汽車或無人機等領域,減輕重量意味著更高的速度、更長的續航力或更大的載重量。2. 節省材料成本:大幅減少材料的使用量,直接降低製造成本。3. 減少能源消耗:較輕的零件在運輸和運作過程中,能顯著減少能源消耗與碳排放,符合 ESG 永續發展目標。4. 創新外觀:拓譜設計往往會產生獨特且具有未來感的仿生結構,提升產品的視覺吸引力。 四、讓您的產品也實現輕量化 您的產品是否也面臨重量過重、成本過高的挑戰?印核工廠提供從設計優化到 3D 列印製造的完整解決方案。無論是金屬還是塑膠材質,我們都能透過拓譜設計,幫助您的產品實現突破性的輕量化。

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3D列印產品
2026/06/12

3D列印產品都怎麼印的呢?

首先介紹的是NIKE ZellerNike是採用FDM製成這個製成最害怕的就是層紋斷裂,所以nike採用45度角列印方式,能保障鞋子不會斷裂在開口笑部分。下方示意圖 Nike列印方向加強產品鋼性唯一壞處就是有大量的支撐但他們靠「水溶性支撐」除了0間隙連接產品,也可以過水後去除支撐免除人工拆支撐 第二個要介紹的是NOMORE的列印鞋整雙鞋只有手抓的部分需要支撐 那為什麼呢?因為他掌握了45度設計可以專心看鞋底部分是45度設計交叉網格可完全減少支撐面在設計時就思考好製成的角度創造出3D列印產品的新生命

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  • 現在散熱拼的是誰能把表面積撐到最大。

    純銅散熱

    2026/06/23

    現在散熱拼的是誰能把表面積撐到最大。

    一、傳統 vs. 3D 列印 S 型設計 傳統散熱設計 : 結構 : 採用「一片一片」的平行鰭片結構。 面積 : 鰭片間隙固定,單位體積內的總散熱面積較小。 流體阻力 : 流體(水或空氣)進入時阻力較大,流動路徑單一。 製造限制 : 傳統焊接或擠型工藝難以製造複雜的內部流道。 S 型優化設計 : 結構 : 採用 3D 列印技術實現的 S 型連續彎曲流道與拓撲優化結構。 面積 : 透過 S 型設計,在有限空間內大幅增加流體與壁面的接觸面積。 流體阻力 : 進口端設計為窄口以提高流速,減少流動死角。 製造限制 : 散熱效率顯著提升,超越市售鰭片型散熱器(案例可提升約 20%)。 二、設計與製作 確認使用環境需求 繪製產品外觀STEP 繪製晶格(就是這一篇的重點) 3D列印純銅、鋁合金 三、 應用場景 高性能電腦GPU、CPU冷卻系統。 電動車電池與動力系統散熱。 航太電子設備。 工業級熱交換器。

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  • 3D 列印材料都差不多?其實摸一下就知道差很多。

    3D列印產品

    2026/06/23

    3D 列印材料都差不多?其實摸一下就知道差很多。

    一、什麼是材質棒? 材質棒是我們精心設計的實體樣品展示工具,旨在幫助您更直觀地了解我們提供的多樣化 3D 列印材料。透過材質棒,您可以親自觸摸、感受不同材料的質地、重量和表面處理效果,從而為您的專案選擇最合適的材料。 二、為什麼需要材質棒? 在進行 3D 列印專案時,選擇正確的材料至關重要。雖然我們的材料說明頁面提供了詳細的規格和介紹,但實際的觸感和視覺效果往往難以透過螢幕完全傳達。材質棒解決了這個問題,讓您能夠: 真實體驗:親自感受材料的硬度、柔韌性和表面紋理。 精準選擇:比較不同材料的特性,確保最終產品符合您的預期。 提升效率:減少因材料選擇不當而導致的重工和時間浪費。 三、包含哪些材料? 我們的材質棒涵蓋了 In Here. 印核工廠提供的主要 3D 列印材料,包括但不限於: 金屬 3D 列印:純銅、不鏽鋼、鋁合金 一般 3D 列印:尼龍、PU 光固化、PLA(黑/白)、PETG、ABS、霧面材質、透明材質、細緻白 翻模材料:矽膠翻模

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  • 挑戰重力,重新定義輕量化

    3D列印產品

    2026/06/23

    挑戰重力,重新定義輕量化

    一、什麼是拓譜設計? 拓譜設計是一種基於數學和物理運算的先進設計方法。它透過電腦模擬,在給定的設計空間和受力條件下,精確計算出材料的最佳分布。簡單來說,就是「將材料只放在需要受力的地方,去除多餘的重量」。結合我們的 3D 列印技術,這種過去難以用傳統加工方式製造的複雜結構,現在能夠完美實現 二、我們的減重成果 透過最新的拓譜設計技術,我們實現了令人驚嘆的成果: 原始重量:700 克 優化後重量:100 克 減重比例 :高達 85.7% 這項突破性的成果,證明了拓譜設計在減輕重量的同時,依然能維持零件的結構強度。 三、輕量化帶來的優勢 將零件重量從 700 克降至 100 克,能為您的產品帶來哪些實質好處? 1. 提升效能:在航太、汽車或無人機等領域,減輕重量意味著更高的速度、更長的續航力或更大的載重量。2. 節省材料成本:大幅減少材料的使用量,直接降低製造成本。3. 減少能源消耗:較輕的零件在運輸和運作過程中,能顯著減少能源消耗與碳排放,符合 ESG 永續發展目標。4. 創新外觀:拓譜設計往往會產生獨特且具有未來感的仿生結構,提升產品的視覺吸引力。 四、讓您的產品也實現輕量化 您的產品是否也面臨重量過重、成本過高的挑戰?印核工廠提供從設計優化到 3D 列印製造的完整解決方案。無論是金屬還是塑膠材質,我們都能透過拓譜設計,幫助您的產品實現突破性的輕量化。

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  • 3D列印產品都怎麼印的呢?

    3D列印產品

    2026/06/12

    3D列印產品都怎麼印的呢?

    首先介紹的是NIKE ZellerNike是採用FDM製成這個製成最害怕的就是層紋斷裂,所以nike採用45度角列印方式,能保障鞋子不會斷裂在開口笑部分。下方示意圖 Nike列印方向加強產品鋼性唯一壞處就是有大量的支撐但他們靠「水溶性支撐」除了0間隙連接產品,也可以過水後去除支撐免除人工拆支撐 第二個要介紹的是NOMORE的列印鞋整雙鞋只有手抓的部分需要支撐 那為什麼呢?因為他掌握了45度設計可以專心看鞋底部分是45度設計交叉網格可完全減少支撐面在設計時就思考好製成的角度創造出3D列印產品的新生命

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  • 純銅列印CT檢查,做您品管的好夥伴

    純銅散熱

    2026/06/12

    純銅列印CT檢查,做您品管的好夥伴

    這是我們純銅3D列印的產品我們會在他出貨前做CT的檢測因為SLM技術是粉末燒結內部往往會有列印殘粉產生CT檢測有效讓我們看見內部流道是否有清除乾淨且暢通 這張是CT斷層掃描確保產品內部都有被清乾淨,水道可以輕鬆通過 上圖為CT輔助圖

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  • 3D列印如何做出精度

    3D列印產品

    2026/06/05

    3D列印如何做出精度

    3D列印尺寸總是不正確? 傳統設計 均勻接受XYZ三方向收縮,並且能大量生產去微調尺寸。如下圖 3D列印超過XYZ三方向收縮,所以難以控制尺寸為了抑制尺寸型變我們會先預留1mm的加工裕度再加工時CNC除料 這圖是加工圖面 3D列印會繪製兩張圖1.加工前(3D列印粗胚料)2.加工後(CNC)如有需求請堤供CAD圖檔有了這兩張圖我們就能幫您製作3D列印+CNC加工解決3D列印尺寸公差問題

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  • 純銅 3D 列印與 CT 斷層掃描的整合方案

    純銅散熱

    2026/05/30

    純銅 3D 列印與 CT 斷層掃描的整合方案

    隨著半導體製程向 2 奈米及更先進製程邁進,晶圓處理過程中的熱量已達到傳統散熱模組的極限。印和工廠專為半導體設備提供99.95%純銅 3D 列印技術,結合工業級 CT 檢測,確保每一座散熱元件皆能精準掌控熱能。 為何半導體設備需要 3D 列印純銅? 在半導體真空環境或高溫化學機械等製程中,傳統散熱器受限於加工幾何形狀,難以在有限空間內發揮最高效能。 異型隨形流道:3D 列印能產出完全貼合發熱源形狀的內部流道,熱交換效率較傳統直管提升 30% 以上。 消除焊接洩漏風險:半導體設備對環境潔淨度要求極高。一體成型的純銅結構杜絕了焊接處開裂導致冷卻液外洩的風險,避免造成數百萬美金的設備損害與生產中斷。 隱蔽流道的致命傷:散熱不均與熱畸變 半導體製程極度追求「均溫性」。若 3D 列印內部的微細流道發生局部堵塞,將引發連鎖反應: 熱梯度失控:局部過熱導致晶圓加工環境溫度不均,直接影響產品良率。 熱變形:散熱不均會產生內部應力,導致高精密組件微幅變形,影響光學對位或機械手臂的精度。 微粒子污染:若流道殘粉未清,長期運作下噴出的微粒子可能污染過濾系統。 工業 CT 檢測:半導體級的品質守門員 為了滿足半導體產業對「零失效」的追求,我們將 CT 電腦斷層掃描 納入標準生產流程。這不只是檢測,更是品質管理: 3D 全域流道分析:如同進行人體掃描,CT 能逐層檢查流道內部是否有未熔融的殘粉或支撐殘留,確保流體力學模擬的數值能 100% 反映在實體件上。 孔隙率與密度驗證:確保純銅列印件內部密度達標,防止因微小氣孔導致的熱阻增加。 尺寸精度數位對比:將 CT 掃描後的 3D 數據與原始設計 CAD 直接疊加,確保精密螺紋與密封面完全符合半導體設備的公差要求。

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  • 3D列印參數化設計

    3D列印產品

    2026/05/13

    3D列印參數化設計

    參數化設計(Parametric Design)是一種將設計邏輯「演算法化」的過程,不再只是手動調整模型形狀,而是透過控制數值(參數)來改變設計 圖片 順序 步驟 翻譯年糕 建模 (Rhino) 幾何雛型構思 建立基礎的「幾何邊界」或原始造型,作為後續參數化的主體 ( 3D圖 ) 參數化 (Grasshopper) 參數化調整設計 定義固定與可變區塊,並將可變的部分轉為網格(如高度、曲率、數量)讓設計能隨數據即時變動 切片與準備 調整列印數值、方向 設置支撐材、填充、列印角度等列印參數,將3D模型轉化為列印機器可讀取的檔案 ( G-Code ) 實體印製 製作出實體 實體物件產出,驗證參數設計變成實體的可行性 有任何問題歡迎私訊下方官方line喔 !

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  • 金屬3D列印零件

    3D列印產品

    2025/11/20

    金屬3D列印零件

    故事的開始:自 2024 年 6 月起,臺大賽車隊找到了印核工廠,希望在新賽季開發中加速製作。複雜的結構、輕量化需求以及賽道極限挑戰,車隊需要可靠的技術夥伴。這段合作旅程,從設計確認到金屬 3D 列印,再到賽季發表會,我們見證每一步的努力與成就,協助他們將夢想化為現實。2024-2025 客戶為什麼選擇印核工廠我們提供的不只是列印服務,而是 技術支援,從設計到實作一次完成。擁有金屬 3D 列印及專業經驗工程師,能快速協助設計加工並轉化為可測試原型。能在開發過程中提出專業建議,幫助車隊降低設計與製造風險,加速開發進度。 印核工廠能為您做什麼設計與結構可行性確認:核對零件設計,確保可製造與組裝順利。金屬 3D 列印支援:加速測試與驗證,並縮短開發週期。技術顧問與實作夥伴:協助解決列印與製造過程中遇到的挑戰,提升零件品質與車隊整體性能。 今年,我們受邀參加 2025 賽季發表會。看著車隊的車輛亮相,每一位夥伴充滿熱情與活力。我們深刻感受到,從設計協助到列印零件,再到車輛在賽道上奔馳,這段合作旅程的每一步都值得驕傲! 【臺大賽車隊】2024 FSAE-J 日本賽回顧 臺大賽車隊信箱:ntu.racing@gmail.comFacebook:NTU Racing 臺大賽車隊Instagram:@nturacingYouTube:NTU Racing 臺大賽車隊

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